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    高精度鋁箔軋機的施工程序及安裝要點

    發布日期:2018-07-12 作者:鋁箔軋機 點擊:18

     設備的維護,需要定期的進行檢查,對于鋁箔軋機的檢查,主要分為以下五個步驟:
    1、檢查。針對鋁箔軋機地腳的螺栓一般都比較大而且長,所以要對預埋在地下的地腳螺栓進行必要的檢查。同時,對鋁箔軋機不垂直度和軋機頂部的標高,以及模板埋設狀況進行檢查。
    2、繪制鋁箔軋機的沉降曲線圖。對軋機的中心標板和安裝的基準點進行埋設,同時對鋁箔軋機的四角和每個機架的底座的沉降觀察點進行埋設。注意沉降觀測點要有不銹鋼制成,并且要加上保護罩。針對鋁箔軋機的安裝,建立一個測量觀察的系統,并在每天早中晚各測量一次,將所測得的數據經常加工處理,并繪出沉降曲線,分析曲線,掌握其基礎的沉降量以及變化的規律,以便于確定鋁箔軋機的安裝方案以及最后的調整時間,設定安裝工期。根據鋁箔軋機的廠家所提供的軋機重量和在鋁箔軋機基礎上的布置情況,對一些不穩定狀態下的基礎進行逐步的加壓,在達到軋機重量的一個合理范圍后進行試壓,從而可以使鋁箔軋機的基礎可以迅速下沉,快速趨于一個穩定值,以便成功地繪制沉降的曲線狀況圖。
    3、鋁箔軋機墊板的安裝。鋁箔軋機的平墊板接觸面積比較大,具有很好的承載能力,相對比較穩定,因此整個鋁箔軋機的墊鐵都應該采用平墊板。因為鋁箔軋機的底層墊板是墊板組塊的最下面一層,其上平面和調整墊板是緊密接合在一起的,而其下平面則直接與水泥接觸。所以,加工底層墊板上平面時應該采用磨床精加工技術,將其表面的粗糙度加工成3.2,而下平面則采用粗加工技術,目的是增加與水泥層的附著能力。另外,還要注意調整墊板。因為它是設備底板與底層墊板之間的過渡墊板,所以安裝過程對它的精度要求非常高,也要用磨床技術進行精加工,使表面粗糙度達到3.2。墊板的放置也是非常需要注意的一個部分。在高精度鋁箔軋機的安裝過程中要根據墊板布置的位置,通過三根螺栓來支撐墊板,并為每根螺栓配制兩個螺母,使墊板的標高不能高于設計時設定的安裝高度,水平度應達到0.03mm/m的要求,以此來調整墊板的水平和標高,從而達到鋁箔軋機安裝的高要求。
    4、安裝高精度鋁箔軋機。首先對軋機底座標高進行安裝。 其次,以軋機機架的中心線為軸對整體機架橫縱測量,通過聲(光)電法來對鋁箔軋機的牌坊進行調整,使它的讀數在0.01~0.02mm范圍內。通過使用掛線法以及內徑千分尺來配合聲(光)電法測量軋機機架的垂直度,另外,可以使用框式的水平儀直接測量牌坊窗口面和側面,這樣會更加的方便簡便。通過使用方水平在傳動側機架的水平來檢查鋁箔軋機整體機架的水平度。
    5、試運行鋁箔軋機。對鋁箔軋機進行安裝后,將設備試車前的相關準備以及試車的程序等的技術標準按《軋機械設備安裝驗收規范》和軋機技術文件中提到的要求嚴格執行。同時,可以在鋁箔軋機的運行期間進行一些必要的調試,如電機的調試、無負荷單機的調試、無負荷的聯動調試和有負荷的調試。
    同時,鋁箔軋機廠家也要注意相關設備的檢查,是生產線保持持續流暢的運轉
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