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    铝箔轧机轧制的特点

    发布日期:2018-07-19 作者:铝箔轧机 点击:13

           随着机械设备加工精度的不断进步,铝箔作为工业原材料被广泛应用于国民经济各部门。对于电子工业行业来讲,不仅仅是对铝箔的需求量越来越大,同时对铝箔的质量也提出了更高的要求。目前,我国有色金属加工行业每年向用户提供的铝箔产品,大多数不能达到国外发达国家的质量标准,也无法满足国内用户对箔材的要求。通常铝箔轧机轧制的小于0.2mm的铝带被称为铝箔。
           铝箔生产是板带冷轧L工艺的延续,主要工艺特点看起来和冷轧带钢很相近。由于铝箔很薄,力学性能明显下降,对横断面上的变形不均非常敏感,对金属内在的缺陷如含氢量、非金属夹杂物等的影响变得很明显在铝箔轧制中,随着轧件厚度的减小,各项工艺参数对轧制过程的彩响逐渐发生变化。铝箔轧机轧辊辊缝和轧制压力在极薄铝箔礼制中将逐渐减小甚至失去对压下量的影响,而张力和轧制速度对压下量的影响显著增大,以致使张力和速度调节成为控制铝箔厚度和板形的主要手段。发生这种变化的原因是当轧件厚度减小到约0.lmm以下时,上、下工作辊在轧机空载运转时就已经互相压靠,使轧辊在辊缝部位产生远大于轧件厚度的压扁变形,在极限轧制条件下,进一步增加轧制压力只能增加轧辊的压扁程度,对压下量已经不起作用。


     
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